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鋰電池的使用安全,與電池設計與應用新思維,UL發現安全專題講座 現場直擊!

文.圖/Johan 2018-09-20 20:02:31

「鋰」清問題!UL公開電池失效分析「爆」你知,新的鋰電池應用思維,把關安全生活!

隨著二十世紀末微電子技術的快速發展,「鋰電池」的應用早已無形的滲透在日常生活中,小到可攜式的電子產品如耳機、手機、行動電源,大到交通運輸工具如電動汽車等的大小鋰電池,可謂宣告新型態的「鋰生活」已正式來臨!

UL研發技術總監 王凱魯博士演講


無法杜絕的鋰電池安全問題

但鋰電池的安全狀況不斷,產業紛紛委託UL尋求答案。從UL十多年的電池安全研究,我們了解到雖然透過安全標準的要求可以大幅降低電池安全的問題,然而要達到完全杜絕鋰電池起火的要求,仍然是非常困難!

鋰電池一定有的失效風險:熱失控

鋰電池為什麼危險?從鋰電池的基本運行原理中就可窺知一二。市面上絕大部分鋰電池的主要成分除了正負極材料外,還有電解液與隔離膜。這些材料與結構的特殊組合造成了鋰離子能在電池正負極中來回,形成充電與放電的作用。然而這些材料本身在高溫下具有不穩定的特性,一旦遇到內短路或是其他情況引起的高溫,就可以分解出構成燃燒的要件:氧與可燃物。若是這樣產生的熱無法散去,就會在電池內部持續循環加速反應,產生所謂的「熱失控」,顧名思義就表示了這樣的失效無法控制,相當危險。

隨著鋰電池的應用層面廣,安全疑慮也因此擴大。一般手機僅使用了單顆電池,但電動車、儲能系統等應用,動輒使用上千顆、上萬顆,倘若一顆失效,就可能發生像是放鞭炮一樣的連鎖效應,一個接著一個,造成嚴重的傷害與損失。

因此,UL研發技術總監王凱魯博士提醒,「千萬不可以假設鋰電池一定是沒有問題的,要使用鋰電池,就必須了解它有一定的失效風險。」而鋰電池的用料、結構、系統設計絕對會影響熱失控發生時的嚴重性。

UL發現安全專題講座「鋰」清問題 UL公開電池失效分析「爆」你知


UL從研究案例,釐清電池失效原因

UL憑藉在電池安全領域的專業與經驗,接手許多來自全球的各種電池安全調查,剖析電池失效事故的原因,以三星Note7起火與波音787飛安事件的電池失效調查發現為例。

三星Note7電池問題,主要是來自兩家不同的電池供應商在製程品管上分別發生問題。其一是在電池組裝過程中,鋰電池角落受壓力變形,造成隔離膜無法有效阻隔正負極,而產生內部短路;另一則是鋰電池極耳的超音波焊點突出部位未貼上絕緣膠帶,造成內部短路起火,導致產品全面下架回收。

而波音787的鋰電池則是由於鉚釘的設計,受到飛機引擎與起降等震動使其接觸不良,在高電流下使得局部發熱造成隔離膜融化,同時系統設計未考慮電芯間洩壓閥與失效熱傳遞的影響,造成2013年在一個月內發生兩起的飛安事件。

總觀而言,UL提出鋰電池會出問題的真正原因有二,一是在設計產品時,把電池當成了一般元件使用,但不同於以前的傳統電池,鋰電池本身存在不可抗的熱失控問題必須被徹底了解,電池的品質也須進行嚴格控管;另亦沒有考慮到什麼樣的環境下使用才安全,做出最適當的要求;二則是沒有對電池失效做出最壞情況的打算,忽略了失效所可能產生的風險與嚴重性。

在UL分析過後,這兩個案例也開始重新思考看待鋰電池的方式。三星從加強品質管控下手,也徹底去評估電池安全範圍與失效後的損害。而波音則接受了電池會熱失控的現實,從系統端著手改善,利用設計去緩解電池熱失控後的失效蔓延。

鋰電池安全應用必須要有新思維

鋰電池確實存在不可控的潛在危險!因此,UL不停呼籲對於鋰電池的安全要有新的思維模式,若要應用鋰電池在產品上,就必須認清現實,鋰電池一定有安全風險,不能當作一般元件使用,要懂得如何要求電池的安全性,一方面從品質把關著手,降低出問題的機率,一方面從設計著手,充分了解電池的特性,考量安全使用範圍,並思考可能失效的方式與嚴重程度,將緩解失效的模式設計出來,降低電池失效的嚴重性。

此外,UL認為預測失效相當重要,王博士重申,電池系統的失效模式應該是被“設計”出來的,完善的失效模式設計可以降低傷害的嚴重性。波音787的新電池設計就是最好的例子,將產生熱失控的熱能透過導管排到機身外,降低失效的嚴重性,有效控制失效後的損害。

電池安全標準也有新趨勢

UL於今年推出最新版針對儲能系統的UL 9540A 測試方法標準,由於鋰電池是目前儲能系統的首選,隨著美國紐約地區核能電廠陸續退役,為緩解電力需求,開始規畫於大樓內自建儲能系統,但因鋰電池本身存在不可控的失效問題,因此不同於以往,推出新的測試方法,並從考量最壞的情況出發,直接評估儲能電池在熱失控起火後的燃燒情況,在安裝儲能系統時,由系統廠商提供給當地消防人員,藉此了解該儲能電池系統在熱失控下的火災特性,進而提供消防系統設計出應對方法的依據。

UL是電池安全技術的領導者。從基本的電池芯標準ANSI/UL 1642、電池組標準ANSI/UL 2054,延伸到發展各領域如行動電源、平衡車、電動車、儲能對應標準。在儲能領域,從第一代固定電池組標準ANSI/CAN UL 1973、到全球第一本儲能系統標準ANSI/CAN UL 9540,以及最新出版的UL 9540A測試方法。面對鋰電池,UL也以新思維因應,要求了解鋰電池的應用特性,提出層層防護的安全要求。

王博士也以航空業者舉例,對於貨機機師來說,相較於單顆引擎的故障,更怕貨艙傳出的「失火警訊」!不僅要考慮到機上消防設備有可能不足以應付的火勢,更要考慮到迫降及排泄燃油對於環境的問題。因此航空業者對於「鋰電池的飛安」新思維也轉向了解熱失效的燃燒狀況,提出相對應的消防設計與防護應對。

鋰電池的安全使用,需要你我共識

鋰電池確確實實存在的安全問題。除了製造商必須認清及防範使用鋰電池可能帶來的安全風險外,一般消費大眾也同樣有責任,必須正視鋰電池的危險,了解如何安全使用,像是搭乘飛機,就必須遵守將鋰電池產品置放在隨身手提行李中,以減少飛安問題的產生。也因此,唯有每一個人都有安全共識,才能降低鋰電池發生意外帶來的傷害。

手機電池使用的12個好習慣


現場座談會簡報

由於使用「鋰電池」做為電力的各項產品,早已遍佈在你我生活的周遭,不管是手機、平板、手錶、相機、筆電,各式智慧家電,甚至是汽車、電動車...等等,都有使用到鋰電池。為讓讀者深入了解「鋰電池」本身就存在著爆炸的風險,這是產品本身設計的原罪。要如何避免產生高熱,以避免「鋰電池」自燃。或者當災難發生時,能夠降低損害!以下就是王博士這次演講的簡報與重點說明。

王博士針對新的鋰電池應用思維,進行安全性的說明


鋰電池因為材料設計上,本身就有起火的可能!所以要100%完全杜絕,是非常難的!


鋰電池的原理,簡單來說,就是充電時,把正電移到負電區。放電時,3C產品會把負電移到正電區。其中,正電區與負電區中間有用個隔離膜擋住,讓兩邊的電解液互相隔絕。


為什麼鋰電池會燒起來?因為正極和負極,以及電解液的材料,還有氫、氧,以及各式易燃材料,當內部產生熱量時(例如內短路、過充電短路、外部熱源、內部異常反應),產生熱釋放抑制反應,但沒精準控制,就會產生放熱反應(化學反應、材料分解、氧氣產生),然後進入一個加速反應(溫度增加、產生更多燃料)的循環,造成「熱失控」,變成燒起來就一發不可收拾!


先前有不少新聞報導,有講到各種3C燒起來的事件。UL身為電池安全專家,開始公開調查真相給大家知道!


還記得Samsung Note 7在2016年推出時,多慘嗎?從正式上市不到兩個月,就面臨全面下架回收的命運!這不是手機本身不好,而是用到爛的鋰電池!(三星終於可以平反了)


Samsung Note 7的電池供應商有兩家,第一家的電池因為在組裝過程中,角落受到壓力變形,使得隔離板有漏洞,讓正電與負電可以互相傳導,造成內部短路,然後產生熱量,然後造成熱失控!結果就是爆開了!


後來Samsung換了第二家電池供應商,這家更絕!他們的隔離膜有超音波焊點突出,為避免內部短路,他們在絕大多數電池上都有貼絕緣膠帶,但居然有一小部份的電池沒有貼到膠帶!這下可慘了!雖說可能十萬分之一的機會拿到沒有貼絕緣膠帶的Note 7,但三星手機出貨量很高,這樣手機爆開的機率就增加了!100萬台就有可能10個人燒傷!為了不再引發手機燃燒事件,連飛機都禁止旅客攜帶Samsung Note 7,因此三星只好全面下架!


說到飛機,你知道波音787先前也發生過燒機事件嗎?


日本曾發生兩起鋰電池失效事故。雖說波音787有配置的鋰電池,只會在地面上才會使用到,飛到上空時就不會使用,但怎麼也會發生鋰電池燒掉事故?


原來是鉚釘接觸的問題,因為經常性的受到飛機引擎與起降等震動使其接觸不良,在高電流下使得局部發熱造成隔離膜融化,同時系統設計未考慮電芯間洩壓閥與失效熱傳遞的影響,才造成2013年發生兩起飛安事故!


電池會出事的真正原因,原來都是PM或RD在產品設計過程中,居然把電池當成「一般元件」,不了解電池的安全使用範圍,也沒有針對電池品質做適當要求,更跨張的是,當電池失效時,產品沒有針對這部份做最壞情況打算,並做好風險控管!才會一直引發出手機或3C產品燒起來的事件!(那麼,要把PM和RD叫來罰站,說他們草菅人命嗎? 也不盡然啦~)


有了Note 7的燒機事件,三星終於正視這個問題,全面加強電池品質管控,並徹底評估電池安全範圍與失效後損害。如今新的Note系列,已經不會有類似情況發生了!


至於波音公司則是接受電池會熱失控的事實。然後從系統面去緩解電池熱失控的失效蔓延,以便有效控制失效後的損害


新波音787的電池設計,改用一種新的設計,要是電池爆開,還有一個管道,可以讓爆炸後的材料流出飛機外。而這整個管道是完全與飛機隔絕的,因此即使發生電池失效,也不會影響到飛航安全!


所以,鋰電池都有風險,使用前請詳閱公開說明書!(這句話主是針對設計人員說的!)


就是要正視鋰電池的潛在危險。不能當成一般元件使用,要懂得要求電池的安全性...


至於應用端的產品,也要有更完善的安全措施!亦即,要加入失效模式設計!以降低失效時可能造成的損害!


UL為電池安全把關,設計出一套安全標準


發電廠(不管是政府或民間)的儲電系統,其實都存在的儲能電池的安全問題。圖為發生在韓國某電廠發生大火的情況!


為降低與評估災害,UL推出的最新UL9540A規範,就是針對儲能系統所規範的測試方法標準,從最壞的情況為出發點,評估電池在熱失控下的燃燒情況,並提供消防系統設計出應對方法。


整體而言,鋰電池本身就有存在安全問題,因此RD或PM在設計產品時,不能只把鋰電池當成一般元件使用(也就是CPU掛掉,最多產品當機不能跑,但電池短路,可能造成人身安全,您們可別害你的雇主沒事就陪幾個億啊...),此外,必須考量完善的失效模式,評估熱失控的嚴重性,提出對應的防護要求。這部份,UL則是透過建立標準與開發電池安全範圍的測試與分析方法,來為電池的使用安全做好把關的動作!




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